સ્ટીલ પાઇપ પ્રોસેસિંગ

ASTM માનક નક્કી કરે છે કે 1040 સ્ટીલની તાણ શક્તિ 600MPa છે, ઉપજ શક્તિ 355MPa છે, વિસ્તરણ 16% છે, વિસ્તારનો ઘટાડો 40% છે, અને અસર ઊર્જા 39J છે.

1040 સ્ટીલ એ શાફ્ટ ભાગો માટે સામાન્ય સામગ્રી છે અને તેનો યાંત્રિક ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.આ સ્ટીલ સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે અને સસ્તું છે.પરંતુ આ એક મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ છે, અને તેનું શમન કરવાની કામગીરી સારી નથી.1040 સ્ટીલને HRC42~52 માટે સખત કરી શકાય છે.તેથી, જો સપાટીની કઠિનતા જરૂરી હોય અને 1040 સ્ટીલના શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો ઇચ્છિત હોય, તો જરૂરી સપાટીની કઠિનતા મેળવવા માટે 1040 સ્ટીલની સપાટીને ઘણીવાર શમન કરવામાં આવે છે (ઉચ્ચ-આવર્તન ક્વેન્ચિંગ અથવા ડાયરેક્ટ ક્વેન્ચિંગ).

એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ જેમ કે 5140 મધ્યમ ચોકસાઇ અને હાઇ સ્પીડવાળા શાફ્ટ ભાગો માટે યોગ્ય છે.quenching અને tempering અને quenching પછી, આ પ્રકારના સ્ટીલમાં વધુ સારી રીતે વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે.

5140 સ્ટીલ મશીનરી ઉત્પાદનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સ્ટીલ્સમાંની એક છે.શમન અને ટેમ્પરિંગ પછી, તે સારા વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે, સારી નીચા તાપમાનની અસરની કઠિનતા અને ઓછી ઉચ્ચ સંવેદનશીલતા ધરાવે છે.સ્ટીલની સખતતા સારી છે.તેને પાણી શમનમાં Ф28～60mm અને તેલ શમનમાં Ф15～40mm સુધી સખત બનાવી શકાય છે.શમન અને ટેમ્પરિંગ ઉપરાંત, આ સ્ટીલ સાયનીડેશન અને ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ માટે પણ યોગ્ય છે.કટીંગ કામગીરી વધુ સારી છે.જ્યારે કઠિનતા HB174～229 હોય, ત્યારે સંબંધિત યંત્રતા 60% હોય છે.

4130 સ્ટીલ એ લો-એલોય અલ્ટ્રા-હાઇ-સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલ છે.હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, તેમાં સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઉચ્ચ શક્તિ, પર્યાપ્ત કઠિનતા, સખતતા, વેલ્ડેબિલિટી અને પ્રોસેસિંગ અને ફોર્મેબિલિટી છે, પરંતુ તે ઓછી કાટ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ધરાવે છે.તેનો ઉપયોગ નીચા તાપમાનના ટેમ્પરિંગ અથવા ઓસ્ટેમ્પરિંગ પછી થાય છે.

4140 સ્ટીલ એ ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતા, સારી કઠિનતા, કોઈ સ્પષ્ટ સ્વભાવની બરડપણું, શમન દરમિયાન નાની વિકૃતિ, ઉચ્ચ થાક મર્યાદા અને શમન અને ટેમ્પરિંગ પછી બહુવિધ પ્રભાવ પ્રતિકાર સાથેનું અતિ-ઉચ્ચ તાકાતનું સ્ટીલ છે.નીચા તાપમાને સારી અસરની કઠિનતા, ઉચ્ચ ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ અને ઊંચા તાપમાને ટકી રહેવાની તાકાત. સ્ટીલ સામાન્ય રીતે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન તરીકે શમન અને ટેમ્પરિંગ પછી સપાટીને શમન કરે છે.