"ફોર્જિંગ મટિરિયલ્સ" સંક્ષિપ્ત વિશ્લેષણ કેટલાક સામાન્ય ફોર્જિંગ સ્ટીલ્સ.

અમૂર્ત: ફોર્જિંગ સ્ટીલને કાર્બન સ્ટીલ, લો એલોય સ્ટીલ, મધ્યમ એલોય સ્ટીલ અને ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.વિવિધ સ્ટીલ્સમાં વિવિધ ગુણધર્મો અને ઉપયોગો હોય છે. જેમ કે 5CrMnMo, 3Cr2W8V સ્ટીલનો ઉપયોગ ગરમ ફોર્જિંગના ઉત્પાદનમાં થાય છે;તબીબી સાધનોમાં વપરાયેલ 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 સ્ટીલ;1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti સ્ટીલ કાટ-પ્રતિરોધક ભાગોમાં વપરાય છે;વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગોમાં વપરાયેલ Mn13 સ્ટીલ;ભાગો માટે ઉચ્ચ તાપમાન 5CrMo, 4Cr10Si2Mo સ્ટીલમાં વપરાય છે;અથવા સિલિન્ડર ફોર્જિંગ માટે 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 સ્ટીલ, વગેરે;અથવા ગિયર ફોર્જિંગ માટે 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr સ્ટીલ અને તેથી વધુ.

 

સાદા પૃથ્થકરણ માટે અહીં કેટલાક સામાન્ય ફોર્જિંગ સ્ટીલ્સનો અંશો છે.નીચે જુઓ:

1. 20SiMn

  • તેમાં ચોક્કસ તાકાત અને કઠિનતા, સારી મશીનિંગ કામગીરી અને સારી વેલ્ડીંગ કામગીરી છે.27SiMn અને S45C સ્ટીલને બદલી શકે છે;
  • ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ વેલ્ડીંગ, સિંગલ હાઇડ્રોલિક પ્રોપ્સ અને મોટા વિભાગની દિવાલની જાડાઈવાળા ભાગો માટે યોગ્ય;
  • તાણ શક્તિ ≥ 450;ઉપજ શક્તિ ≥ 255;વિસ્તરણ ≥ 14;અસર ઊર્જા ≥ 39;વિભાગનું કદ (વ્યાસ અથવા જાડાઈ): 600~900mm;
  • સામાન્ય ગરમી સારવાર પદ્ધતિઓ: સામાન્યકરણ + ટેમ્પરિંગ.

2. 35SiMn

  • તેમાં ઉચ્ચ શક્તિ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કઠિનતા અને થાક પ્રતિકાર, સારી યંત્રક્ષમતા, સારી સખતતા, નબળી વેલ્ડીંગ કામગીરી અને મધ્યમ ઠંડા વિકૃતિ પ્લાસ્ટિસિટી છે.સારી અર્થવ્યવસ્થા, તે સંપૂર્ણપણે 40Cr ને બદલી શકે છે અથવા આંશિક રીતે 40CrNi સ્ટીલને બદલી શકે છે;
  • સામાન્ય રીતે વિવિધ નાના અને મધ્યમ કદના શાફ્ટ અને ગિયર્સમાં વપરાય છે,જેમ કે ટ્રાન્સમિશન ગિયર્સ, મુખ્ય શાફ્ટ, સ્પિન્ડલ્સ, ફરતી શાફ્ટ, કનેક્ટિંગ સળિયા, વોર્મ્સ, ટ્રામ શાફ્ટ, જનરેટર શાફ્ટ, ક્રેન્કશાફ્ટ, ફ્લાય વ્હીલ્સ, હબ, ઇમ્પેલર્સ, પાવડો હેન્ડલ્સ, પ્લો શાફ્ટ, પાતળી દિવાલોવાળી સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ.વિવિધ મહત્વપૂર્ણ ફાસ્ટનર્સ અને મોટા અને નાના ફોર્જિંગ;
  • તાણ શક્તિ ≥885MPa;ઉપજ શક્તિ ≥735MPa;વિસ્તરણ ≥15;અસર ઊર્જા ≥47;
  • હીટ ટ્રીટમેન્ટની સામાન્ય પદ્ધતિઓ: 900 ડિગ્રી શમન, પાણી ઠંડુ, 570 ડિગ્રી ટેમ્પરિંગ, પાણી ઠંડુ અથવા તેલ ઠંડુ.

3. 50SiMn

  • ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી કઠિનતા, સારી કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, સરળ પ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયા, ઉચ્ચ સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને ગુસ્સાની બરડતા પ્રત્યે સંવેદનશીલતા.40Cr બદલી શકે છે;
  • તે મોટાભાગે નાના અને મધ્યમ ક્રોસ-સેક્શનવાળા મોટા રિંગ ગિયર્સ, વ્હીલ્સ અને શાફ્ટ ભાગો માટે વપરાય છે.

4. 16MnCr

  • જર્મનીથી આયાત કરાયેલ ગિયર સ્ટીલ, સમકક્ષચીનની 16CrMnH, સારી કઠિનતા અને સારી યંત્રક્ષમતા, ઉચ્ચ સપાટીની કઠિનતા, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ નીચા-તાપમાન પ્રભાવની કઠિનતા છે;
  • સામાન્ય રીતે મોટા ભાગો માટે વપરાય છે, જેમ કે ગિયર્સ, ગિયર શાફ્ટ, વોર્મ્સ, સીલ સ્લીવ્સ, ટર્બાઇન ઓઇલ સીલ, ગેસોલિન સ્લીવ્સ અને બોલ્ટ્સ વગેરે.;
  • તાણ શક્તિ 880-1180;ઉપજ શક્તિ 635;વિસ્તરણ 9;કઠિનતા ≤297HB;
  • હીટ ટ્રીટમેન્ટ સ્પષ્ટીકરણ: 900°C ઓઇલ ક્વેન્ચિંગ + 870°C ઓઇલ ક્વેન્ચિંગ, 200°C ટેમ્પરિંગ.

5. 20MnCr

  • જર્મનીથી આયાત કરાયેલ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ સ્ટીલ,ચીનમાં 20CrMn ની સમકક્ષ, ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટીલ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.સારી કઠિનતા, નાની હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિરૂપતા, સારી નીચા તાપમાનની કઠિનતા, સારી કટિંગ કામગીરી, પરંતુ નબળી વેલ્ડેબિલિટી;
  • તેનો ઉપયોગ નાના ક્રોસ-સેક્શન, મધ્યમ દબાણ અને કોઈ મોટી અસર લોડવાળા ભાગો માટે થઈ શકે છે,જેમ કે ગિયર્સ, શાફ્ટ, કનેક્ટિંગ સળિયા, રોટર્સ, સ્લીવ્ઝ, ઘર્ષણ વ્હીલ્સ, વોર્મ્સ, મુખ્ય શાફ્ટ, કપ્લિંગ્સ, યુનિવર્સલ કપ્લિંગ્સ, એડજસ્ટમેન્ટ્સ સ્લીવ સ્લીવ અને હાઇ-પ્રેશર વેસલની કવર પ્લેટના બોલ્ટ્સ વગેરે;
  • તાણ શક્તિ 1482;ઉપજ શક્તિ 1232;વિસ્તરણ 13;અસર કઠિનતા મૂલ્ય 73;કઠિનતા 357HB;
  • હીટ ટ્રીટમેન્ટ સ્પેસિફિકેશન: 900°C ઓઇલ ક્વેન્ચિંગ + 870°C ઓઇલ ક્વેન્ચિંગ, 200°C ટેમ્પરિંગ

6. 20CrMnTi

  • કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ સ્ટીલ.કઠિનતા વધારે છે, મશીનની ક્ષમતા સારી છે, મશીનિંગ વિકૃતિ નાની છે, અને થાક પ્રતિકાર સારો છે.ઉચ્ચ નીચા-તાપમાનની અસરની કઠિનતા અને મધ્યમ વેલ્ડેબિલિટી છે;
  • તે મોટે ભાગે ઓટોમોબાઈલ ટ્રાન્સમિશન ગિયર્સમાં વપરાય છે, જેનો ઉપયોગ ગિયર્સ, ગિયર શાફ્ટ, રિંગ ગિયર્સ, ક્રોસ હેડ્સ વગેરે તરીકે થઈ શકે છે;30mm કરતા ઓછા ક્રોસ સેક્શન સાથેના મહત્વના ભાગો, જેમ કે ગિયર્સ, રિંગ ગિયર્સ, ગિયર શાફ્ટ, સ્લાઇડિંગ બેરિંગ્સ, મુખ્ય શાફ્ટ, ક્લો ક્લચ, વોર્મ્સ, ક્રોસ હેડ્સ વગેરે;
  • તાણ શક્તિ≥1080(110);ઉપજ તાકાત≥835(85);વિસ્તરણ≥10;અસર ઊર્જા≥55;ઈમ્પેક્ટ ટફનેસ વેલ્યુ≥69(7);કઠિનતા≤217HB;
  • હીટ ટ્રીટમેન્ટ સ્પષ્ટીકરણ: શમન: પ્રથમ વખત 880℃, બીજી વખત 870℃, તેલ ઠંડક;ટેમ્પરિંગ 200℃, વોટર કૂલિંગ, એર કૂલિંગ.

7. 20MnMo

  • સારી વેલ્ડીંગ કામગીરી.SA508-3cl.2 સ્ટીલની રાસાયણિક રચના ખૂબ સમાન છે;
  • મધ્યમ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણના જહાજો માટે વપરાય છે, જેમ કે માથું, નીચેનું આવરણ, સિલિન્ડર, વગેરે;
  • તાણ શક્તિ ≥470;ઉપજ શક્તિ ≥275;વિસ્તરણ ≥14;અસર ઊર્જા ≥31.

8. 25CrMo4

  • ઉચ્ચ તાકાત અને કઠિનતા, ઉચ્ચ કઠિનતા, ગુસ્સો વિનાની બરડતા, ખૂબ સારી વેલ્ડેબિલિટી, ઠંડા તિરાડો બનાવવાની ઓછી વૃત્તિ, સારી યંત્રનિષ્ઠા અને ઠંડા તાણની પ્લાસ્ટિકિટી.
  • સામાન્ય રીતે quenched and tempered or carburized and quenched state માં વપરાય છે, તેનો ઉપયોગ હાઈ-પ્રેશર પાઈપો અને વિવિધ ફાસ્ટનર્સ બનાવવા માટે થાય છે જે નોન-કોરોસિવ મીડિયામાં કામ કરે છે અને નાઈટ્રોજન અને હાઈડ્રોજન મિશ્રણ ધરાવતા મીડિયામાં કામ કરતા તાપમાન 250 ℃ અને ઉચ્ચ સ્તરની નીચે હોય છે. ઘૂસણખોરી કાર્બન ભાગો, જેમ કે ગિયર્સ, શાફ્ટ, પ્રેશર પ્લેટ્સ, પિસ્ટન કનેક્ટિંગ સળિયા, વગેરે;
  • તાણ શક્તિ ≥ 885 (90);ઉપજ શક્તિ ≥ 685 (70);વિસ્તરણ ≥ 12;અસર ઊર્જા ≥ 35;અસર કઠિનતા મૂલ્ય ≥ 98 (10);કઠિનતા ≤ 212HB;
  • હીટ ટ્રીટમેન્ટ સ્પેસિફિકેશન: 880℃ પર ક્વેન્ચિંગ, વોટર કૂલિંગ, ઓઈલ કૂલિંગ;ટેમ્પરિંગ 500℃, વોટર કૂલીંગ, ઓઈલ કૂલીંગ.

9. 35CrMo

  • ઉચ્ચ તાપમાને ઉચ્ચ ક્રીપ તાકાત અને ટકાઉપણું, લાંબા ગાળાના કાર્યકારી તાપમાન 500 ℃ સુધી પહોંચી શકે છે;ઠંડા વિરૂપતા દરમિયાન મધ્યમ પ્લાસ્ટિસિટી, નબળી વેલ્ડેબિલિટી;નીચું તાપમાન -110 ℃, ઉચ્ચ સ્થિર શક્તિ, અસરની કઠિનતા અને ઉચ્ચ થાક શક્તિ સાથે, સારી કઠિનતા, વધુ ગરમ થવાની કોઈ વૃત્તિ, નાનું શમન વિરૂપતા, ઠંડા વિરૂપતા દરમિયાન સ્વીકાર્ય પ્લાસ્ટિસિટી, મધ્યમ યંત્રનિષ્ઠા, પરંતુ ગુસ્સાની બરડતાનો પ્રથમ પ્રકાર છે, અને વેલ્ડેબિલિટી સારી નથી.વેલ્ડીંગ કરતા પહેલા તેને 150-400 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર ગરમ કરવાની જરૂર છે.તાણ દૂર કરવા માટે વેલ્ડ પછીની હીટ ટ્રીટમેન્ટ.સામાન્ય રીતે શમન અને ટેમ્પરિંગ પછી ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ અને મધ્યમ આવર્તન સપાટી ક્વેન્ચિંગ અથવા ક્વેન્ચિંગ અને નીચા અને મધ્યમ તાપમાન ટેમ્પરિંગ પછી પણ થઈ શકે છે;
  • મુખ્યત્વે અસર, બેન્ડિંગ અને ટોર્સિયન અને ઊંચા ભાર, જેમ કે મોટા સેક્શન ગિયર્સ, હેવી ટ્રાન્સમિશન શાફ્ટ, સ્ટીમ ટર્બાઇન એન્જિન રોટર્સ, મુખ્ય શાફ્ટ, સપોર્ટિંગ શાફ્ટ, ગિયર્સ, ક્રેન્કશાફ્ટ, હેમર રોડ્સ જેવા વિવિધ મશીનોમાં મહત્વના ભાગો બનાવવા માટે વપરાય છે. , કનેક્ટિંગ સળિયા, ફાસ્ટનર્સ, ઉચ્ચ દબાણ સીમલેસ જાડા-દિવાલોવાળી નળીઓ, વગેરે;
  • તાણ શક્તિ ≥ 985 (100);ઉપજ શક્તિ ≥ 835 (85);વિસ્તરણ ≥ 12;વિસ્તારનો ઘટાડો ≥ 45;અસર ઊર્જા ≥ 63;અસર કઠિનતા મૂલ્ય ≥ 78 (8);કઠિનતા ≤ 229HB;
  • હીટ ટ્રીટમેન્ટ સ્પેસિફિકેશન: ક્વેન્ચિંગ 850℃, ઓઈલ કૂલિંગ;ટેમ્પરિંગ 550℃, વોટર કૂલિંગ, ઓઈલ કૂલિંગ.

10. 42CrMo

  • તેમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાર્યક્ષમતા છે,અને તેની શક્તિ અને સખતતા 35CrMo કરતા વધારે છે;
  • 35CrMo સ્ટીલ કરતાં વધુ શક્તિ અથવા મોટા ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સેક્શન સાથે ફોર્જિંગ બનાવવા માટે વપરાય છે, જેમ કે લોકોમોટિવ ટ્રેક્શન માટેના મોટા ગિયર્સ, સુપરચાર્જર ટ્રાન્સમિશન ગિયર્સ, રીઅર એક્સેલ્સ, કનેક્ટિંગ રોડ્સ, રિડ્યુસર, કનેક્ટિંગ શાફ્ટ યુનિવર્સલ કપ્લિંગ્સ અને 8.8 ગ્રેડ, બોલ્ટ્સ, બોલ્ટ , વગેરે. 100mm સુધીના વ્યાસમાં;
  • એનિલિંગ કઠિનતા 255~207HB, ક્વેન્ચિંગ કઠિનતા ≥60HRC;

11. 50CrMo

  • સ્ટ્રેન્થ અને કઠિનતા 42CrMo કરતા વધારે છે, સામાન્ય રીતે તેનો ઉપયોગ શમન અને ટેમ્પરિંગ પછી થાય છે.ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રી સાથે quenched અને ટેમ્પર્ડ સ્ટીલ બદલી શકે છે;
  • 42CrMo સ્ટીલ કરતાં વધુ મજબૂતાઈ અથવા મોટા વિભાગ સાથે ફોર્જિંગ બનાવવા માટે વપરાય છે, જેમ કે લોકોમોટિવ ટ્રેક્શન માટેના મોટા ગિયર્સ, સુપરચાર્જર ટ્રાન્સમિશન ગિયર્સ, પાછળના એક્સેલ્સ, એન્જિન સિલિન્ડરો, 1200~2000m ઓઈલ ડીપ વેલ ડ્રિલ પાઇપ જોઈન્ટ્સ, ફિશિંગ ટૂલ્સ, પિસ્ટન રોડ્સ અને ગ્રેડ 8. 100~160mm ના વ્યાસ સાથે ફાસ્ટનર્સ;
  • હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા: શમન 850°;શીતક: તેલ;ટેમ્પરિંગ તાપમાન 560°;શીતક: પાણી, તેલ;
  • તાણ શક્તિ MPa1080 છે;ઉપજ બિંદુ MPa930 છે;વિસ્તરણ 12 છે, વિસ્તારનો ઘટાડો 45 છે, અને અસર શોષણ 63 છે;

12. 20CrMnMo

  • ઉચ્ચ-ગ્રેડ કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ સ્ટીલ, 15CrMnMo કરતાં વધુ તાકાત;20CrMnTi કરતાં સહેજ ઓછી પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા, ઉચ્ચ કઠિનતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો;સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો અને નીચા તાપમાનની અસરની કઠિનતા શમન અને ટેમ્પરિંગ પછી;કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગ પછી ઉચ્ચ તે ઉચ્ચ બેન્ડિંગ તાકાત અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે, પરંતુ તે ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન તિરાડોની સંભાવના ધરાવે છે;નબળી વેલ્ડેબિલિટી, પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ માટે યોગ્ય, વેલ્ડીંગ પહેલા પ્રીહિટીંગ અને વેલ્ડીંગ પછી ટેમ્પરિંગ;સારી machinability અને ગરમ કાર્યક્ષમતા.12Cr2Ni4 ને બદલે વાપરી શકાય છે;
  • સામાન્ય રીતે ક્રેન્કશાફ્ટ, કેમશાફ્ટ, કનેક્ટિંગ સળિયા, ગિયર શાફ્ટ, ગિયર્સ, પિન શાફ્ટ, વગેરે જેવા ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે મોટા અને મહત્વપૂર્ણ કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ ભાગોના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે;
  • તાણ શક્તિ ≥ 1180;ઉપજ બિંદુ ≥ 885;અસ્થિભંગ પછી વિસ્તરણ ≥ 10;વિભાગ સંકોચન ≥ 45;અસર શોષણ કાર્ય ≥ 55;બ્રિનેલ કઠિનતા ≤ 217;
  • હીટ ટ્રીટમેન્ટ: 850 ℃ ની ગરમીનું તાપમાન શમન;ટેમ્પરિંગ હીટિંગ તાપમાન 200℃;

13. 18MnMoNb

  • 500 ~ 530 ℃ નીચે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, સારી વેલ્ડીંગ અને પ્રક્રિયા કામગીરી;
  • સામાન્ય રીતે રાસાયણિક ઉચ્ચ-દબાણવાળા જહાજો, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો, હાઇડ્રોલિક ટર્બાઇન શાફ્ટ વગેરેમાં વપરાય છે. બોઇલર અને દબાણ જહાજો માટે લો-એલોય માળખાકીય સ્ટીલ.તેમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉપજ ગુણોત્તર, સારી થર્મલ પ્રોસેસિંગ કામગીરી અને મધ્યમ તાપમાન કામગીરી, સરળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, સારી વેલ્ડીંગ કામગીરી અને ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર છે.ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલર સ્ટીમ ડ્રમ અને મોટા રાસાયણિક કન્ટેનરના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે;હાઇડ્રોલિક ટર્બાઇન અને હાઇડ્રો-જનરેટરના મોટા શાફ્ટ અને એસી અને ડીસી મોટર શાફ્ટ તરીકે પણ વપરાય છે;
  • તાણ શક્તિ ≥635;ઉપજ શક્તિ ≥510;વિસ્તરણ 17;ઓરડાના તાપમાનની અસરની કઠિનતા મૂલ્ય 69;
  • હીટ ટ્રીટમેન્ટ સ્પેસિફિકેશન: સામાન્ય નોર્મલાઇઝિંગ + ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ: 950~980℃ નોર્મલાઇઝિંગ, હીટ પ્રિઝર્વેશન 1.5min~2.0min/mm, 600~650℃ ટેમ્પરિંગ, હીટ પ્રિઝર્વેશન 5min~7min/mm, એર કૂલિંગ.

14.42MnMoV

  • ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ લો એલોય સ્ટીલ.42CrMo ને બદલી શકે છે;
  • મુખ્યત્વે શાફ્ટ અને ગિયર્સ વગેરે બનાવવા માટે વપરાય છે;
  • સપાટીને શમન કરવાની કઠિનતા 45~55HRC છે;તાણ શક્તિ ≥765;ઉપજ શક્તિ ≥590;વિસ્તરણ ≥12;વિસ્તાર ≥40 નો ઘટાડો;અસર ઊર્જા ≥31;કઠિનતા 241-286HB.

 

સ્ત્રોત: યાંત્રિક વ્યાવસાયિક સાહિત્ય.

સંપાદક: અલી


પોસ્ટનો સમય: નવેમ્બર-16-2021